Крестовая фонтанная арматура и ее особенности
По классификации стандарта ГОСТ 28996 крестовая фонтанная арматура к устьевому оборудованию наземного типа. Своим названием она обязана схеме сборки фонтанной елки, основным элементом которой является крестовина.
По умолчанию оборудование имеет две струны на одной вертикальной оси. Одна из этих выкидных линий является рабочей, вторая резервной. Что позволяет ремонтировать, заменять, обслуживать устьевое оборудование без остановки добычи.
Благодаря небольшой высоте фонтанная арматура крестового типа легко обслуживается с земли и специальной рабочей площадки. Оборудование предназначено для высокого давления и рабочих сред с низкой степенью агрессивности, незначительным содержанием песка, прочих абразивных примесей.
Особенности конструкции
Любое наземное оборудование для освоения скважины размещается на устье, имеет в своей нижней части одинаковую конструкцию:
Таким образом, уже на этом этапе сборки фонтанная арматура крестового типа может иметь не одинаковую высоту трубной обвязки.
На верхний фланец трубной крестовины монтируется сама фонтанная елка. Согласно ее названию, собирается она из крестовины, запорной, регулирующей арматуры, измерительных приборов, специальных устройств, необходимых в процессе добычи нефти, обслуживания и ремонта скважины.
В отличие от тройника, крестовик имеет четыре рабочих патрубка. Два из них, расположенные вертикально, становятся стволовым отверстием елки. Два оставшихся, расположенных на горизонтальной оси фитинга, позволяют сразу же изготовить две струны – выкидные линии скважины, через которые под собственным пластовым давлением нефть и поступает на поверхность.
Струны являются элементами следующего сборочного узла фонтанной арматуры – манифольда. Этот разветвленный трубопровод с задвижками, кранами, штуцерами и дросселями необходим для доставки добываемого полезного ископаемого к узлу учета – ГЗУ/АГЗУ.
Елка, не только распределяет потоки рабочей среды, но и позволяет регулировать их характеристики. Для этого на струны устанавливаются дроссели не регулируемого и регулируемого типа.
Самым простым видом дросселя является межфланцевый диск с отверстием по центру. Изменение режимов скважины достигается за счет уменьшения диаметра отверстия, размер которого в нерегулируемом дросселе составляет 3 – 35 мм. Стальной диск вырезается из листового проката толщиной 2 – 10 мм, предельно просто монтируется между фланцами и извлекается оттуда при необходимости.
Недостатком такой конструкции считается короткий ресурс самой пластины и участков труб обвязки после нее:
Поэтому чаще используются втулочные дроссели с рабочим элементом из твердого сплава. Герметичность узла достигается за счет стальных уплотнительных колец. Устанавливается такой дроссель сразу после задвижки.
В регулируемом дросселе конструкция похожа на игольчатый вентиль. Регулировка режимов осуществляется за счет вручивания/выкручивания твердосплавной иглы из отверстия втулки. Поток внутри этого регулирующего устройства изменяет направление под прямым углом. Поэтому наблюдается интенсивный износ рабочей камеры.
Основными отличиями крестовых елок от тройниковых являются:
Для обслуживания крестовых фонтанных елок используются низкие одноуровневые рабочие площадки на устье. А для тройниковой арматуры этого типа нужно увеличивать их высоту или изготавливать второй ярус.
Нормативные требования
В документации ГОСТ 13846 указаны основные технические требования, которым должна удовлетворять крестовая фонтанная арматура:
Обозначается в документации фонтанная арматура крестового типа согласно требованиям ГОСТ 13846:
Маркировка наносится на металлическую бирку с указанием условного обозначения и товарного знака предприятия, которая крепится на фонтанную елку.
Назначение
Изначально крестовая фонтанная арматура создавалась исключительно для освоения скважин с избыточным внутрипластовым давлением, которое позволяет подниматься полезному ископаемому (нефть, газ, нефтегазовая смесь) на поверхность. После небольшой доработки это же оборудование может быть установлено на устье скважин со способом добычи газлифтом, штанговыми, гидравлическими и электропогружными насосами.
Согласно требованиям стандартов ГОСТ 13846 и ГОСТ 28996, устьевая фонтанная арматура крестового типа обязана обеспечивать решение следующих задач:
Запорными устройствами трубной обвязки и фонтанной елки могут быть задвижки или краны. Трубная обвязка позволяет измерить давление в затрубном пространстве, елка – в буфере скважины (на устье) и в манифольде.
Схемы сборки
В отличие от тройниковых аналогов, устьевая крестовая фонтанная арматура имеет две схемы сборки елки:
Схемы трубной обвязки фонтанной арматуры крестового типа полностью идентичны вариантам тройникового устьевого оборудования.
Под рабочую (основную) выкидную линию может использоваться любой патрубок крестовины. Соответственно, второй патрубок крестовика при этом автоматически становится резервным (аварийным, запасным).
Плюсы и минусы конструкции
Изначально крестовая фонтанная арматура на устье скважины обеспечивает ряд следующих преимуществ:
На этом плюсы заканчиваются, недостатками этих схем сборки фонтанной елки крестового типа являются:
Поэтому нефть из скважин высоким содержанием СО2, H2S и песка добывают фонтанным методом при помощи елок, собранных из одного или двух тройников.
Материальное исполнение
Сборочный узел – устьевая крестовая фонтанная арматура – физически состоит из отдельных деталей, при изготовлении которых применяются следующие конструкционные материалы:
В стандарте ГОСТ Р 51365 указано, что марки сталей для изготовления корпусов, крышек, других элементов фонтанной арматуры крестового типа должны соответствовать следующим требованиям:
Технологии литья, ковки, штамповки документируются. Режимы тепловой обработки определяются на пробных образцах. По умолчанию изделия должны выдерживать во время гидравлических испытаний давление, в 1,5 – 2 раза превышающее заявленное рабочее без разрушения в зависимости от назначения деталей, сборочных единиц.
Таким образом, крестовая фонтанная арматура отличается от тройниковых аналогов исключительно конструкцией елки. Эти варианты устьевого наземного оборудования разработаны для не агрессивных сред с низким содержанием абразива под высоким давлением.